DWG-спорт

	Информация об условиях получения документации доступна только зарегистрированным пользователям, необходима авторизация

Предприятие по производству предметов бытового назначения проектируется на территории Красносельского района города Санкт-Петербурга в промышленной зоне. Проектом предусматривается строительство нового корпуса для производства и хранения формованных изделий из полимерных материалов с пристроенным АБК, отдельно стоящего АБК с оздоровительным комплексом и контрольно-пропускного пункта, ограждение территории предприятия, прокладка инженерных сетей, благоустройство и освещение территории.
Проектируемое производство предназначено для изготовления плечиков и колпачков для укупоривания туб с парфюмерно-косметической, фармацевтической, медицинской и пищевой продукцией.
Физкультурно-оздоровительный центр размещается на первом этаже административно-бытового корпуса и предназначен для проведения физкультурно-оздоровительных мероприятий для работающих на предприятии. Физкультурно-оздоровительный центр предназначен для выполнения мероприятий по релаксации и поддержанию здоровья и проведения оздоровительных процедур в комфортных условиях.

Основные технико-экономические показатели
Общая площадь – 6526 кв. м, в том числе: Производственный цех – 2633 кв. м, Склад – 1948 кв. м, Административно-бытовая пристройка – 607кв. м, Административно-бытовой корпус – 1338 кв. м,
Строительный объём – 49050 куб. м, в том числе: Производственный цех – 22938 куб. м, Склад – 18481 куб. м, Административно-бытовая пристройка – 2432 куб. м, Административно-бытовой корпус – 5199 куб. м.

Предоставлена проектная документация в формате DWGF DOC.

Состав проектной документации
ТОМ I
книга 1. Общая пояснительная записка 20.00.01-07-ПЗ;
книга 2. Технологические решения цеха по производству предметов бытового назначения и склада готовой продукции 1129-01-1-ТХ;
книга 3. Генеральный план сооружения и транспорта 20.00.01-ГТ.
книга 4. Технологические решения спортивно-оздоровительного центра и медицинского пункта 20.03.01-ТХ.
ТОМ II
книга 1. Комплекты чертежей 20.01.01-07-АР, - КЖ (цех по производству предметов бытового назначения, склад готовой продукции и АБК);
книга 2. Комплекты чертежей 20.03.01-07-АР, - КЖ (административно-бытовой корпус с физкультурно-оздоровительным центром); 20.04.01-07-АР (контрольно-пропускной пункт);
ТОМ III
книга 1. Отопление и вентиляция. Пояснительная записка 20.01.01-07-ОВ-ПЗ,
книга 2. Комплекты чертежей 20.01.01-07-ОВ, 20.03.01-07-ОВ;
книга 3. Автоматизации систем отопления и вентиляции 20.01.01-07-АОВ, АТС; 20.03.01-07-АОВ; АТС.
книга 4. Индивидуальные тепловые пункты 20.01.01-07-ТС2, 20.03.01-07-ТС2.
книга 5. Тепловые сети 20.00.01-ТС.
ТОМ IV
книга 1. Внутрикорпусные сети водопровода и канализации. 20.01.01-07-ВК, 20.03.01-07-ВК.
книга 2 Оборотные системы технологического водоснабжения цеха по производству предметов бытового назначения 20.01.01-07-ВКТ;
книга 3. Внутриплощадочные сети и сооружения водопровода и канализации
20.00.01-07-НВК.
ТОМ V Воздухоснабжение 1129-01-1-ВС;
ТОМ VI
книга 1. Внешнее электроснабжение. 20.00.01-07-ВЭС;
книга 2. Цех по производству предметов бытового назначения. Электроснабжение. Электроосвещение. 20.01.01-07-ЭС, ЭО;
книга 3. Административно-бытовой корпус с физкультурно-оздоровительным центром. Электроснабжение. Электроосвещение. 20.03.01-07-ЭС, ЭО;
ТОМ VII
книга 1. Автоматическая установка пожарной сигнализации и оповещения людей о пожаре. 20.00.01-08-ПС
книга 2. Структурированная кабельная система. 20.00.01-08-СКС
книга 3. Радиофикация. 20.00.01-08-РТ
ТОМ VIII Организация строительства. 20.00.01-07-ОС;
ТОМ IX
книга 4. Охрана труда 20.00.01-06-ОТ.
ТОМ X Исходно-разрешительная документация. 20.00.01-06-ИРД.

Описание технологических решений
Предприятие по производству предметов бытового назначения проектируется на территории Красносельского района города Санкт-Петербурга в промышленной зоне. Проектом предусматривается строительство нового корпуса для производства и хранения формованных изделий из полимерных материалов с пристроенным АБК, отдельно стоящего АБК с оздоровительным комплексом и контрольно-пропускного пункта, ограждение территории предприятия, прокладка инженерных сетей, благоустройство и освещение территории.
В составе производства предусмотрены:
- склад сырья с участком дробления отходов, участком разгрузки и централизованной раздачи сырья к термопластавтоматам;
- литьевой участок №1;
- литьевой участок №2;
- инструментальный участок;
- механический участок;
- склад пресс-форм;
- лаборатория;
- арбитражный склад;
- склад готовой продукции;
- зарядная;
- вспомогательные помещения (насосно-компрессорная, чилерная, венткамеры и т.д.).
- трансформаторная подстанция
Проектируемое производство предназначено для изготовления плечиков и колпачков для укупоривания туб с парфюмерно-косметической, фармацевтической, медицинской и пищевой продукцией.
Годовая мощность производства – 12243,6 тонн продукции.

Описание технологического процесса.
Исходное сырье поступает на предприятие автотранспортом. Полимерные материалы (полиэтилен, полипропилен) поступают в мешках по 25 кг на паллетах, картонные коробки в сложенном виде на паллетах, упаковочные мешки в коробках.
Учет и приемку осуществляет кладовщик.
Транспортировка тары к местам потребления – электропогрузчиком Q = 2 т.
На складе исходные материалы хранятся на стеллажах фронтального типа в 2 яруса.
Перед подачей на переработку полимерные материалы выдерживаются при комнатной температуре в течение 8-10 часов.
Полиэтилен и полипропилен из мешков вручную пересыпаются в передвижную емкость для транспортировки к системе централизованной раздачи сырья.
В составе производственного корпуса предусмотрено 2 литьевых участка: в одном – 17 термопластавтоматов, в другом – 11 термопластавтоматов.
На каждый участок предусмотрена своя система централизованной раздачи сырья.
Вакуум в системе раздачи сырья создается с помощью 3-х фазных воздуходувок типа РМ-FC3-60 поз. 32/1-4, оснащенных микропроцессорной панелью управления, автоматически очищаемым фильтром, сигнализацией о нехватке материала.
С помощью гибкого шланга, опущенного в передвижной     контейнер, сырье по системе трубопроводов поступает к термопластавтоматам.
Для перераспределения линией потока материала предусмотрены 2 распределительных манифолда (по одному на каждый литьевой участок).
Процесс загрузки материалов полностью автоматизирован:
- предусмотрена система электронного контроля, которая позволяет управлять загрузкой во все термопластавтоматы (ТПА);
- осуществляется управление работой воздуходувок;
- предусмотрена необходимая световая и звуковая сигнализация.
Оборудование централизованной раздачи сырья к ТПА, система управления загрузкой сырья поставляется фирмой IBC SISTEMS LTD.
Гранулированный материал подается в вакуумные приемники исходного материала, входящие в состав термопластавтоматов. В смесительном устройстве происходит смешение исходного материала с вторичным сырьем.
Соотношение компонентов и время смешения задается оператором ТПА, использующим программируемые настройки.
Подготовленная смесь поступает в загрузочный бункер ТПА.
Из загрузочного бункера подготовленная смесь поступает в зону загрузки ТПА, откуда шнеком проталкивается вперед к зоне дозирования.
За счет электрообогрева стенки цилиндра, а также воздействия трения при вращении шнека материал начинает плавиться.
При продвижении материала шнеком от зоны загрузки до зоны дозирования происходит его полное расплавление и интенсивное перемешивание (гомогенизация).
Материал приобретает заданную температуру, плотность, вязкость.
Заданная порция материала впрыскивается в литниковую систему пресс-формы с установленным давлением и скоростью, а шнек отходит назад.
Через систему каналов внутри пресс-формы расплав в течение ~ 2 секунд заполняет все гнезда пресс-формы.
Каналы пресс-формы имеют дополнительный обогрев, управление которым осуществляется специальным электронным устройством, установленным у каждого ТПА.
Далее осуществляется выдержка под давлением, при которой изделие окончательно формируется, принимает требуемый вид, прочность и качество.
Для данной стадии процесса определяющим параметром является давление.
Правильная установка давления и времени выдержки под давлением обеспечивает выпуск качественных изделий с минимальными внутренними напряжениями, что положительно влияет на механические свойства конечного продукта.
Готовые изделия в пресс-форме охлаждаются водой, поступающей в специальные каналы. Одновременно с охлаждением начинается вращение шнека и набор дозы расплава для следующего цикла.
По истечении времени охлаждения (или окончания процесса пластикации) пресс-форма раскрывается, и готовые изделия из нее выталкиваются.
Одновременно осуществляется съем литника.
Готовые изделия попадают в приемную зону ТПА, а литник с помощью транспортера подается в ножевую дробилку ТПА «Ferromatic» для измельчения и последующего смешения с исходным сырьем.
Литник, получаемый на других ТПА, собирается в контейнеры и поступает на переработку в дробилку (поз. 33).
Дробилка имеет загрузочное окно 360х230 мм, через которое вручную засыпаются отходы.
Конструкция дробилки имеет шумоизолирующий кожух.
Дробилка оборудована вытяжной системой в составе: воздуходувка, циклон и фильтр для очистки отсасываемого воздуха.
Измельченные отходы поступают на смешение с исходным сырьем в заданной пропорции.

Все необходимые параметры процесса литья выставляются настройщиком ТПА через программирующее устройство (с помощью кассеты).
Процесс литья изделий происходит в автоматическом режиме.
Из приемной зоны ТПА готовые изделия по конвейеру поступают на отбраковку и упаковку.
Отбракованные изделия возвращаются в ножевые дробилки.
С помощью весов отмеряется необходимое количество годных изделий (6кг) для упаковки их в гофр-короба, выстеленные полиэтиленовым пакетом.
Предварительно на каждый короб наносится маркировка, содержащая:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- наименование и обозначение изделия;
- номер партии;
- дата изготовления;
- контакт с пищевыми продуктами;
- количество единиц в упаковке;
- обозначение материала;
- гарантийный срок хранения.
Готовые ящики оклеиваются лентой или обвязываются шпагатом.
Короба укладываются на поддон по 28 штук и вывозятся электропогрузчиком на склад готовой     продукции.
Для текущего ремонта пресс-форм и другой оснастки предусмотрены механический и инструментальный участки с соответствующим набором металлорежущего оборудования.
Хранение пресс-форм осуществляется на отдельном участке-складе пресс-форм.
Замена и перемещение пресс-форм осуществляются с помощью подвесных и консольных кран-балок.
Для контроля качества исходного сырья и готовой продукции в составе корпуса предусмотрена лаборатория, оснащенная необходимым набором лабораторного и испытательного оборудования.
Склад готовой продукции оснащен фронтальными стеллажами.
Хранение осуществляется на поддонах в 2 яруса.
Обслуживание склада - электропогрузчиком грузоподъемностью 2 т
Для уменьшения теплопотерь ворота склада оснащены специальными герметизатворами и тепловыми завесами.
Для зарядки аккумуляторных батарей электропогрузчика на складе готовой продукции предусмотрена зарядная.
Тип аккумуляторной батареи 6РFZS630 (HAWKER), характеристика батареи: напряжение – 48В; ток – 630А ∙ ч. Состоит из 24-х элементов. Батарею привозят на ручной тележке и подсоединяют к зарядному устройству. Соединительные провода аккумулятора следует включать в розетку зарядного устройства при выключенном зарядном устройстве.
Зарядка аккумуляторов и их техническое обслуживание производится в соответствии с инструкцией изготовителя аккумулятора и руководством, поставляемым совместно с зарядным устройством.
Подзарядка аккумулятора осуществляется один раз в сутки.
Компоновочные решения
Производство товаров народного потребления со складскими помещениями размещено в проектируемом корпусе в осях А ÷ Л, 1 ÷ 15.
Компоновка оборудования и участков выполнена в соответствии с требованиями технологических, противопожарных, санитарных норм и правил.
Корпус одноэтажный. В осях К-Л, 7-15 размещена 2-х этажная административно-бытовая пристройка, отделенная от производственной части корпуса противопожарной стеной 1-го типа REI 150.
Высота одноэтажной части корпуса до фермы – 7,0 м.
В осях 6-11, А-Б расположена 2-х этажная вставка, на 2-ом этаже которой размещены вспомогательные помещения (ВК, ГРЩ, и т.д.).


В составе АБК с оздоровительным комплексом предусмотрены:
- административно-бытовые помещения;
- спортивные залы для занятий;
- раздевалки;
- сауна;
- буфет на 16 посадочных мест;
- медицинский пункт;
- КПП.
В составе отдельно стоящего КПП:
-пост охраны.

Физкультурно-оздоровительный центр
Физкультурно-оздоровительный центр размещается на первом этаже административно-бытового корпуса и предназначен для проведения физкультурно-оздоровительных мероприятий для работающих на предприятии.
Объемно-планировочные решения выполнены с учетом размещения помещений по их функциональной принадлежности и назначению.
Помещения физкультурно-оздоровительного центра работают в одну смену. В период проведения профилактических работ в котельной и на тепловых сетях Физкультурно-оздоровительный центр не работает.
Физкультурно-оздоровительный центр предназначен для выполнения мероприятий по релаксации и поддержанию здоровья и проведения оздоровительных процедур в комфортных условиях.

В проекте предусмотрен следующий состав физкультурно-оздоровительного центра:
- основные помещения, в т.ч. тренажерный зал, фитнес зал;
- вспомогательные помещения, в т.ч. медицинский пункт, массажный кабинет, тренерская (душевые при тренерских не предусматриваются в соответствии с п.13 табл. 1 СП 1567-76 при общем числе работающих меньше 5), снарядная, гардероб верхней одежды, раздевалки, душевые при раздевалках и саунах, санузлы, помещение МОП;
- технические помещения (тепловой ввод, злектрощитовая).
Кроме того, в вестибюле размещается стойка администратора.
Для посетителей предусмотрен буфет на 16 посадочных мест (см. отдельную часть проекта).
Единовременная пропускная способность тренажерного зала – 15 чел.; единовременная пропускная способность фитнес зала – 15 чел.
Тренажерный зал оборудован тренажерами для многостороннего развития и укрепления мышц (велотренажеры, эргометры, беговые дорожки) и тренажерами, развивающими силу и повышающими выносливость (тренажер атлетический, силовые станции, стойка для штанги).
В массажном кабинете проводится общий и зональный массаж тела. Для выполнения процедур предусмотрены массажный стол и кресло массажное универсальное. Помещение оснащено комплектом офисной мебели для массажиста, холодильником для хранения массажных кремов и мазей, шкафом секционным для хранения чистого белья, пластиковой корзиной с крышкой для хранения грязного белья. Грязное белье вывозиться, и стирается в прачечной по договору.
Первая неотложная медицинская помощь оказывается в медицинском пункте.
В медицинском пункте установлены медицинская мебель, облучатель бактерицидный, также предусмотрен шкаф для хранения одноразового белья для кушетки.
Массажный кабинет и медицинский кабинет оборудованы умывальниками с подводом горячей и холодной воды.
Проектом предусмотрено горячее водоснабжение (см. раздел ВК) от котельной Красногорской экспериментальной бумажной фабрики. Резервный источник горячего водоснабжения в период профилактики не предусмотрен.
Прокат белья для саун и занятий не предполагается.

Буфет на 16 посадочных мест
Проектируемый буфет на 16 пос. мест предназначен для обслуживания работников предприятия. Буфет расположен на первом этаже административно – бытового корпуса в осях: А-Б, 1-2. В состав буфета входят: зал на 16 пос. мест с буфетной стойкой, общей площадью 24,7 кв. м и подсобное помещение, площадью 4,5 кв. м. При входе в зал буфета расположен туалет для посетителей.
Режим работы буфета определяется режимом работы предприятия по производству предметов бытового назначения. Проектом принят односменный режим работы буфета - 8 часов в сутки – с 10 до 18 часов.
Буфет будет реализовывать за рабочий день 300 условных блюд.  Ассортимент буфета составляют привозные мучные и кондитерские изделия, бутерброды, кофе, чай, безалкогольные напитки. Продукты в буфет доставляются автотранспортом и загружаются через отдельный вход, расположенный по оси 1, между осями А и Б.
После разгрузки, продукты ручной грузовой тележкой перевозятся в подсобное помещение буфета, где хранятся в холодильном шкафу и на стеллаже. Мучные и кондитерские изделия выкладываются в охлаждаемую витрину для реализации. Безалкогольные напитки выставляются в демонстрационный холодильный шкаф для реализации.
Расчет с покупателями производится буфетчиком через контрольно – кассовую машину.
Буфет будет работать на одноразовой посуде. Запас одноразовой посуды хранится в шкафу, встроенном в буфетную стойку.
Подсобное помещение оборудовано холодильным шкафом для хранения запаса продуктов, складским стеллажом, рабочим столом, моечной ванной, раковиной для мытья рук. В подсобном помещении установлен, также двухсекционный шкаф для одежды буфетчика.
Буфетная стойка оборудована охлаждаемой витриной, кофеваркой, диспензером для горячих напитков, контрольно-кассовой машиной.
На задней стенке буфета установлен демонстративный шкаф для напитков, микроволновая печь и раковина для мытья рук. Зал буфета оборудован четырехместными обеденными столами и стульями. Использованная одноразовая посуда собирается в контейнеры со вкладышами – полиэтиленовыми мешками и после закрытия буфета выносится на контейнерную площадку предприятия для вывоза.
Количество работающих в смену в буфете составляет 1 человек.

Описание архитектурных решений
Цех по производству предметов бытового назначения с административно- бытовой пристройкой и складом готовой продукции.
Здание цеха со складом отапливаемое, одноэтажное с пристроенным двухэтажным административно-бытовым корпусом.
Объемно-планировочное решение и внешний вид цеха продиктованы технологией производства и действующими нормативами. В производственной части здания расположены термопластавтоматы и технологические линии. В литьевых цехах для установки форм используются кран-балки, которые обслуживают два литьевых участка. Крановое оборудование литьевых участков обслуживается с металлических площадок, на которые ведут открытые металлические лестницы. Инструментальный участок оборудован двумя консольно-поворотными кранами грузоподъёмностью 2,0 тонны.
На отм. 0.000 производственной части в/о 6…15, А…К размещаются два литьевых участка, склад сырья, инженерное обеспечение цеха (трансформаторная, компрессорная, ГРЩ, чилерная, тепловой пункт, насосная станция), механический и инструментальный участки, склад пресс-форм.
По оси А литьевого участка расположены подъёмно-секционные ворота с калиткой для эвакуации из помещений при пожаре. Ворота предназначены для монтажа оборудования.
На отм. 4,500 расположены вентиляционные камеры для всего производственного цеха и электрощитовая. На второй этаж ведёт лестница первого типа, расположенная в лестничной клетке типа Л1 с шириной маршей 800 мм.
Для загрузки расходных материалов, сырья и отгрузки готовой продукции во внутренних стенах здания предусмотрены распашные ворота. Готовая продукция транспортируется с помощью погрузчиков на склад. Отметки полов склада готовой продукции и производства совпадают, что позволяет беспрепятственно осуществлять погрузочно-разгрузочные работы.
На первом этаже административно-бытовой пристройки на отметке +0,000 (в осях «К…Л»/ «7…15») предусмотрены помещения арбитражного склада, служба качества и бытовые помещения персонала производственного корпуса и склада готовой продукции, уборные.
На втором этаже пристройки на отметке +3,600 расположены административные помещения, венткамера и ГРЩ административно-бытовой пристройки.
Для эвакуации персонала со второго этажа административно-бытовой пристройки на отметке +3,600 имеются 2 лестничные клетки типа Л1 с шириной маршей 1200 мм (в соответствии с СНиП 21-01-97*, п. 6.29), расположенные в разных концах коридора. К лестничным клеткам и выходам ведут коридоры и проходы соответствующей ширины.

Проектируемое здание цеха по производству предметов бытового назначения со складом готовой продукции представляет собой прямоугольный в плане объем размерами 90х48 метров (в осях) высотой 9,9м в коньке и пристроенный административно-бытовой корпус размером 6х48 метров (в осях) высотой 7,5 метров. Здание цеха одноэтажное, отапливаемое. По конькам производственного корпуса и склада в/о В…И по оси 9 и в осях 5/1…5/2 размещаются световые зенитные фонари шириной 3 м. с остеклением поликарбонатным стеклом.
Объемы производственного цеха, административно-бытовой пристройки и склада готовой продукции являются пожарными отсеками. Пожарные отсеки отделяются друг от друга противопожарными стенами первого типа с пределом огнестойкости REI 150.
Наибольшая высота здания в пределах пожарного отсека – 9,9 м.

Описание используемых композиционных приемов при оформлении фасадов.
Образом здание послужило сочетание функционального назначения здания, применение большепролетных конструкций покрытия и респектабельный минимализм экстерьеров здания, характерный для промышленной архитектуры.
Фасады корпуса решены в спокойных бежевых тонах для поддержания цвета стен соседней Красногородской бумажной фабрики. Ленточное остекление фасадов подчеркивает протяженность корпуса, а также наполняет светом производственные помещения здания. Применение популярных в настоящее время навесных панелей типа «сэндвич» помогает в определении модульности элементов фасада, в сочетании разных цветов одного материала и создании наружных стен здания с готовыми отделочными слоем внутренней и наружной поверхностей.
Фасад производственного корпуса выполнен без акцентов и только главный вход со стороны ул. Первого мая выделен объемным крыльцом с козырьком из ячеистого поликарбоната.
Производственный корпус является доминирующим на площадке завода.

Описание решений по внутренней отделке
Проект предусматривает выполнение следующих видов внутренних отделочных работ:
Полы
в производственных и в технических помещениях - наливной полимерный пол по шлифованной бетонной поверхности;
в подсобных и технических помещениях – обеспыливающий лак;
полы в коридорах и лестничных площадках - из керамической плитки;
полы в рабочих комнатах - из линолеума;
отделка гипсокартонных стен в бытовых и офисных помещениях - улучшенная окраска полуматовыми эмалями;
отделка стен в остальных помещениях - улучшенная окраска водно-дисперсными красками по оштукатуренной поверхности газобетонных стен;
подвесные потолки предусмотрены в коридорах, бытовых и офисных помещениях - из минераловатных плит с декоративной поверхностью;
в помещениях с влажным режимом работы и подвергающихся влажной текущей дезинфекции стены облицованы глазурованной плиткой;
линолеумные покрытия полов у стен подведены под плинтуса, которые плотно закреплены между стеной и полом;
применение подвесных потолков предусмотрено в помещениях, не требующих соблюдения противоэпидемического и инфекционного режима. Конструкции и материалы потолков обеспечивают возможность проведения их уборки и очистки.

Административно-бытовой корпус с физкультурно-оздоровительным центром
Здание отапливаемое двухэтажное.
Объемно-пространственное решение административного корпуса продиктовано расположением вдоль улицы Первого Мая и находящимся рядом зданием Красногородской бумажной фабрики. Здание запроектировано единым объемом с изломом для поддержания линии улицы.
На первом этаже здания на отметке 0,000 размещаются два спортивных зала, буфет на 12 человек, сауна и массажный кабинет, при входе в административный корпус располагается КПП, который контролирует въезд на территорию и вход в административный корпус. Запроектированы необходимые по площади гардеробные и технические помещения.
На втором этаже, на отм. +3,600 расположены административные помещения и комнаты отдыха для работающих на заводе.
Для эвакуации персонала со второго этажа административно-бытового корпуса на отметке +3,600 имеется 2 лестничные клетки типа Л1 с шириной маршей 1200 мм (в соответствии с СНиП 21-01-97*, п. 6.29), расположенные на концах коридора.

Здание представляет собой двухэтажный объем, вытянутый вдоль ул. Первого Мая. Здание запроектировано с переломом для поддержания линии улицы на повороте. Габариты административно-бытового корпуса – 52,3х14 м. Высота помещений – 3,2 м.
На главном фасаде здания (в осях «3…1» и на оси «В») расположены декоративные порталы, в том числе - входной, выступающие из плоскости фасада.
Наружные стены выполняются из поризованных керамических блоков RAUF. Отделка металлическими кассетами по обрешетке. Цоколь отделывается декоративными бетонными плитами.

Наружные стены выполнены из металлических панелей с чередованием бежевых (колер RAL 1001) и светло-бежевых (колер 1015) цветов. Для поддержания структуры уличных фасадов, на главном фасаде используются кассеты белого (колер RAL 9010) и темно-серого (колер RAL 7037) с определенным ритмом.
Цоколь отделывается декоративными бетонными плитами «Доломит».
Козырьки над входами выполняются из профилированного листа с полимерным покрытием RVF2 белого цвета (колер RAL 9003).
Витражи и окна – металлопластиковые белые (колер RAL 9003) с заполнением двухкамерными стеклопакетами.
Двери металлопластиковые утепленные белого цвета (колер RAL 9003).
Над порталом и над главным входом размещены щиты с логотипом и фирменными цветами
Кровля малоуклонная неэксплуатируемая с уклонами к воронкам.

Проект предусматривает выполнение следующих видов внутренних отделочных работ:
полы в подсобных и технических помещениях – обеспыливающий лак;
полы в коридорах - из керамогранитной плитки;
полы в рабочих кабинетах - из линолеума;
отделка стен в бытовых и офисных помещениях - улучшенная окраска полуматовыми эмалями;
подвесные потолки предусмотрены в коридорах, бытовых и офисных помещений - из минераловатных плит с декоративной поверхностью;
в помещениях с влажным режимом работы и подвергающихся влажной текущей дезинфекции стены облицованы глазурованной плиткой;
линолеумные покрытия полов у стен подведены под плинтуса, которые плотно закреплены между стеной и полом;
применение подвесных потолков предусмотрено в помещениях, не требующих соблюдения противоэпидемического и инфекционного режима. Конструкции и материалы потолков обеспечивают возможность проведения их уборки и очистки.

Контрольно-пропускной пункт
Здание отапливаемое одноэтажное.
КПП находится на въезде на территорию. В КПП предусмотрено одно помещение для охранника и проход. Наружные стены выполняются из сэндвич-панелей светло-бежевого цвета (колер 1015). Нащельники окрашиваются в бежевый (колер RAL 1001) цвет. Цоколь выполняется из бетона с окраской кремнеорганической эмалью серого цвета (колер RAL 7040). Козырьки над входами выполняются из поликарбонатного стекла. Витражи и окна – металлопластиковые белые (колер RAL 9003) с заполнением двухкамерными стеклопакетами. Двери металлопластиковые утепленные серого цвета (колер RAL 7040). Кровля плоская неэксплуатируемая с уклонами к воронке.
Проект предусматривает выполнение следующих видов внутренних отделочных работ:
полы в коридоре - из керамогранитной плитки;
полы в помещении охраны - из линолеума;
внутренняя перегородка – каркаснообшивная с двумя слоями ГКЛ с последующей окраской белого цвета;
подвесные потолки помещений - из минераловатных плит с декоративной поверхностью;
линолеумное покрытие пола у стен подведено под плинтуса, которые плотно закреплены между стеной и полом;

Назад в раздел